اصول طراحی فیلتر شنی برای تصفیه فاضلاب
طراحی مهندسی فیلتر شنی بر پایه محاسبه دقیق پارامترهایی مانند دبی ورودی، سرعت فیلتراسیون، افت فشار، زمان بکواش و نوع ذرات موجود در پساب انجام میشود. در فاضلاب صنعتی، وجود ذرات معلق پایدار، چربی و لجن ریزدانه باعث میشود انتخاب بستر سیلیس چندلایه و محاسبه ارتفاع بستر اهمیت بسیاری داشته باشد. در طراحی استاندارد، لایهبندی سیلیس شامل دانهبندی ۰.۵ تا ۱ میلیمتر در سطح، ۱ تا ۲ میلیمتر در میانه و ۲ تا ۳ میلیمتر در عمق است تا فرآیند فیلتراسیون عمقی بهدرستی انجام شود. همچنین انتخاب ضخامت ورق مخزن، نوع جوشکاری، تست هیدرواستاتیک و محاسبه فشار طراحی مطابق با استانداردهای ساخت مخازن تحت فشار (ASME) از الزامات اصلی است.
فرآیند ساخت فیلتر شنی در کارگاه: از انتخاب متریال تا تست نهایی
در مراحل ساخت، ابتدا بدنه مخزن با ورق فولادی ST37 یا ورق گالوانیزه انتخاب میشود و پس از برشکاری، رولکاری و جوشکاری، اتصالات ورودی، خروجی، هواگیری و تخلیه نصب میگردد. در ادامه کل مخزن تحت تست نشتی و تست فشار قرار میگیرد تا از مقاومت سازهای اطمینان حاصل شود. سیستم نازلها بهعنوان قلب فیلتراسیون، با توجه به ظرفیت و فشار کاری انتخاب میشود تا توزیع یکنواخت جریان تضمین گردد. پس از آن، سیلیس شسته و خشک با دانهبندی دقیق شارژ میشود و مخزن تحت بکواش اولیه قرار میگیرد تا بستر به حالت پایدار برسد. در کارگاه ما در مشهد، تمام مراحل ساخت با کنترل کیفیت مرحلهای انجام میشود تا طول عمر و راندمان دستگاه افزایش یابد.
عملکرد فنی فیلتر شنی و نقش آن در تصفیه فاضلاب صنعتی
عملکرد فیلتر شنی بر پایه حذف فیزیکی و مکانیکی ذرات معلق درون جریان فاضلاب است. زمانی که آب وارد مخزن تحت فشار میشود، سرعت عبور از لایههای سیلیس کاهش پیدا کرده و ذرات معلق در عمق بستر گیر میکنند؛ به همین دلیل این سیستم «فیلتراسیون عمقی» نامیده میشود. در فاضلاب صنعتی، حذف کدورت، کاهش TSS، پایدارسازی رنگ و جلوگیری از ورود ذرات به مراحل بعدی (مثل UF، RO یا لجنروبی) اهمیت ویژه دارد. فیلتر شنی علاوه بر سادهبودن، به دلیل هزینه نگهداری پایین، عمر طولانی و سازگاری با شرایط سخت کاری، یکی از رایجترین پیشتصفیهها در صنایع غذایی، فولاد، پتروشیمی، قالیشویی، دامداری و کارگاههای تولیدی مشهد محسوب میشود.
اگر برای انتخاب، طراحی یا ساخت فیلتر شنی مناسب نیاز به راهنمایی دارید، تیم فنی ما در مشهد آماده ارائه مشاوره تخصصی و رایگان است. با یک تماس میتوانید ظرفیت موردنیاز، نوع سیلیس، قیمت دقیق و بهترین راهحل مناسب فاضلاب مجموعهتان را دریافت کنید. همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید تا از تجربه کارگاهی و راهکارهای مهندسی ما بهرهمند شوید.
05135231610 – 09157677361
نگهداری، بکواش و افزایش طول عمر فیلتر شنی
برای حفظ راندمان دستگاه، عملیات بکواش باید بر اساس افت فشار و میزان کدورت خروجی انجام شود. بهطور معمول، زمانی که اختلاف فشار ورودی و خروجی از حد مشخصی (معمولاً ۰.۵ بار) بیشتر شود، زمان بکواش فرا رسیده است. در بکواش، مسیر جریان معکوس میشود تا سیلیس از هم باز شده و ذرات جمعشده از سیستم خارج شوند. استفاده از آب با فشار استاندارد، جلوگیری از ورود ذرات بسیار درشت به سیستم، بررسی سلامت نازلها و سرویس دورهای شیرهای دستی یا اتوماتیک، از مهمترین اقدامات برای افزایش عمر فیلتر است. اجرای صحیح این موارد باعث میشود دستگاه با کمترین هزینه تا سالها راندمان بالای خود را حفظ کند.
مزیتهای ساخت فیلتر شنی در مشهد و خدمات کارگاهی ما
ساخت محلی فیلتر شنی در مشهد باعث کاهش هزینه حمل، امکان بازدید حضوری، سفارشیسازی دقیق برای نوع فاضلاب، و ارائه خدمات سریع پس از فروش میشود. تیم ما با تجربه ساخت انواع فیلترهای شنی فلزی، فایبرگلاس، عمودی و افقی، طراحی دستگاه را دقیقاً مطابق شرایط صنایع مشهد انجام میدهد. از انتخاب متریال گرفته تا تست نهایی، تمام مراحل در کارگاه ما تحت نظارت مستقیم متخصصین انجام میشود. امکان تولید در ظرفیتهای ۲ تا…. مترمکعب بر ساعت، اجرای سیستم بکواش اتوماتیک، شارژ سیلیس مرغوب و تحویل سریع از مزیتهای اصلی خدمات ماست. مشتریان پس از نصب، از پشتیبانی فنی و سرویس دورهای نیز بهرهمند میشوند.
Alireza 
